供应不锈钢钛低合金500A等离子自动焊接设备

威尔德长期致力于等离子自动焊接设备的开发制造、工艺技术和集成服务，可以为您提供整套的等离子焊接解决方案。等离子焊接系统可以采用环缝、纵缝等形式，可以方便地和焊接辅机相连，如纵缝焊机床、操作机、滚轮架、变位机和其他专机，详见我司相关产品介绍，由模块式控制系统实现联动。

    等离子焊接是在钨极氩弧焊的基础上发展起来的一种较新型的熔焊方式，它通过压缩电弧使其能量密度大幅度提高，介质被较大程度地电离，电弧的温度变得非常高。

     等离子弧弧柱温度高，能量密度大，因而对焊件加热集中，熔透能力强，在同样熔深下其焊接速度比TIG焊高，故可提高焊接生产率，或者说，在同样速度下，等离子弧可以焊更厚的材料。此外，等离子弧焊缝截面形状较窄，深宽比大，热影响区窄，其焊接变形也小。另外，由于钨极内缩到喷嘴里，可以避免钨极与工件接触，消除了焊缝夹钨缺陷。采用小孔焊接技术，能实现单面焊双面成形焊接工艺。

 

 
 等离子焊接适用于碳钢、不锈钢、铜及铜合金、钛及钛合金等。 
 
 
 等离子焊接适用于航空航天、容器、压力容器、管道、车辆制造、化学和食品机械、轻工机械、环保机械等行业。 
 
 
 TIG焊盖面、还可等离子与氩弧焊同时焊接，提**。
 
 
 小孔等离子焊接工艺优点
 
 
  
  电弧挺度好，扩散角仅5℃左右(TIG约℃)，电弧能量高度集中。
 
 
  
  焊缝热影响区小，工件变形小，母材化学成分变化小。
 
 
  
  焊缝质量高，**的收小孔功能。
 
 
  
  自动化程度高，操作简便，适合批量重复生产。
 
 
  
  出色的焊缝表面成型，减少了焊后处理。
 
 
  
  受保护的电极，持续工作时间更长。
 
 
  
  8毫米以下*开坡口减少了填充焊丝量。
 
 
  
  焊接效率是普通氩弧焊的4到5倍。
 
 
   单道焊无须开坡口准备
 
 
  
  碳钢为2.5-8mm
 
 
  
  不锈钢为2.5-8mm
 
 
  
  钛为2.5-10mm